इस्पात संरचनाओं और सैंडविच पैनलों के लिए विश्वसनीय पैकेजिंग समाधान

सैंडविच पैनल के लिए पैकेजिंग प्रक्रिया उत्पादन और स्वचालित पैलेटाइज़िंग के तुरंत बाद शुरू होती है। स्वचालित पैकेजिंग चरण के दौरान, भंडारण और परिवहन के दौरान उत्पादों की सुरक्षा के लिए जलरोधी सुरक्षात्मक फिल्म और बाहरी रैपिंग सामग्री लगाई जाती है। परियोजना स्थल पर पहचान और स्थापना दक्षता में सुधार के लिए संपूर्ण विशिष्टताओं और स्थापना जानकारी को प्रदर्शित करने वाले उत्पाद लेबल प्रत्येक पैकेज के साथ स्पष्ट रूप से संलग्न किए जाते हैं।

प्रारंभिक पैकेजिंग प्रक्रिया के बाद, फोर्कलिफ्ट सैंडविच पैनलों को उठाते हैं जबकि श्रमिक हैंडलिंग और परिवहन के दौरान प्रभाव को कम करने के लिए उत्पादों के नीचे मोती कपास संरक्षण पैड रखते हैं। फिर उत्पादों को एक समर्पित पैकेजिंग क्षेत्र में स्थानांतरित कर दिया जाता है जहां किनारे की सुरक्षा में सुधार करने और लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान परिवहन क्षति को कम करने के लिए सुरक्षात्मक कोने बोर्ड स्थापित किए जाते हैं।

सैंडविच पैनल निर्यात परिवहन और लंबी दूरी की समुद्री शिपिंग के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष रूप से अनुकूलित स्टील पैलेट पर सुरक्षित हैं। पीआईआर साइड सीलिंग के साथ फायर रेटेड रॉक वूल सैंडविच पैनल और मिनरल वूल सैंडविच पैनल के लिए, डुओवेई यूनियन ग्रुप परिवहन स्थिरता में सुधार के लिए भारी शुल्क वाले स्टील पैलेट का उपयोग करता है। अनुकूलित पैकेजिंग समाधानों के माध्यम से, कंटेनर स्थान के उपयोग को अधिकतम करने के लिए प्रत्येक कंटेनर में दो स्टील पैलेट को समायोजित किया जा सकता है, जबकि समुद्री परिवहन के दौरान कंपन और प्रभाव को कम करने के लिए अतिरिक्त मोती कपास और पॉलीस्टाइनिन सुरक्षा सामग्री का उपयोग किया जाता है।

इस्पात संरचनाओं के लिए पैकेजिंग को घटक आयामों, लोडिंग आवश्यकताओं और निर्यात परिवहन मानकों के अनुसार डिज़ाइन किया गया है। डुओवेई यूनियन ग्रुप विशेष रूप से अनुकूलित स्टील पैलेट का उपयोग करता है जो अंतरराष्ट्रीय शिपिंग परियोजनाओं के लिए परिवहन दक्षता और लोडिंग स्थिरता को अधिकतम करते हुए समुद्री कंटेनरों के लिए पूरी तरह से अनुकूल हो सकता है।

पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान, श्रमिक परिवहन के दौरान स्टील के सदस्यों को हिलने या हिलने से रोकने के लिए पैलेटों पर विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए समर्थन फ़्रेमों को वेल्ड करते हैं। उत्पादों को मजबूत करने और सुरक्षित करने के लिए स्टील पट्टियों का उपयोग किया जाता है, जबकि घर्षण बढ़ाने और निर्यात परिवहन के दौरान कठोर संपर्क क्षति से बचने के लिए स्टील घटकों के बीच रबर ब्लॉक और लकड़ी के स्पेसर डाले जाते हैं।

परिवहन के दौरान खरोंच और जंग के जोखिम को कम करने के लिए उजागर स्टील कॉलम किनारों को सुरक्षात्मक सामग्रियों से लपेटा जाता है। परियोजना स्थल पर अनलोडिंग और स्थापना को सरल बनाने के लिए प्रत्येक इस्पात संरचना घटक को स्पष्ट रूप से पहचान की जानकारी के साथ लेबल किया गया है। पैकेजिंग पूरी होने के बाद, कार्गो को और अधिक मजबूत करने और लंबी दूरी की शिपिंग के दौरान परिवहन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए अतिरिक्त फास्टनरों को लगाया जाता है।